液位控制器的设计方案

    液位控制器是指经过机械式或电子式的办法来进行凹凸液位的操控，能够操控电磁阀、水泵等，从而来完成半主动化或者全主动化，办法有多种，依据选用不同的产品而不同。接下来广东良得电子科技有限公司来介绍下液位主动操控器的电路作业原理，电路简略易制，无需调试，可用于各种工矿储液池的液位检测与操控。
    电路作业原理该液位主动操控器电路由电源电路和液位检测操控电路组成，如图所示 [1]  。
    电路作业原理电路作业原理
    电源电路由刀开关Q、熔断器FU1、FU2、电源开关S1、电源变压器T、整流桥堆UR和滤波电容器C组成。整流桥堆在许多电路中都起到了重要的效果。
    液位检测操控电路由干簧管SA1、SA2、继电器K1、0、晶闸管VT、电阻器R、沟通接触器KM、热继电器KR、操控按钮S2、S4和手动/主动操控开关S3组成。
    HL1和HL2分别为电源指示灯和作业指示灯。
    接通刀开关Q和电源开关S1，相线L1端和中性线N端之间的沟通220V电压经T降压后发生沟通12V电压，作为HL1和HL2的作业电压，一起还经UR整流及C滤波后，为液位检测操控电路供给12V直流作业电压。
    SA1为低液位检测与操控用干簧管，SA2为高液位检测与操控用干簧管。
    在受控液位降至低液位时，安装在浮子上的永久磁铁接近SA1，SA1的触头在永久磁铁的磁力效果下接通，使VT受触发导通，K1通电吸合，其常开触头K1-1和K1-2接通，使HL2点亮，KM通电吸合，电动机M通电作业，驱动液泵向储液池内加液。
    浮子跟着液位的上升而上升，使永久磁铁离开SA1，SA1的触头断开，但VT仍维持导通状况。直到液位上升至设定的高液位、永久磁铁接近SA2时，SA2的触头接通，使K2通电吸合，K2的常闭触头断开，使K1开释，VT截止，K1的常开触头K1-1和K1-2断开，HL2平息，KM开释，M断电而停止作业。
    当液位下降、永久磁铁降至SA2以下时，SA2的触头断开，使K2开释，K2的常闭触头又接通，但此刻K1和KM仍处于截止状况，直到液位又降至SAI处、SA1的触头接通时，VT再次导通，K1和KM吸合，M又通电作业。
    以上作业进程循环往复地进行，即可使受控液位保持在高液位与低液位之间，从而完成了液位的主动操控。
    元器件挑选R选用金属膜电阻器或碳膜电阻器。
    C选用耐压值为16V的铝电解电容器。
    UR选用1A、50V的整流桥堆或用4只lN4007型硅整流二极管桥式衔接后替代。
    VT选用1A、50V以上的晶闸管，例如MCR100-6等类型。
    SA1和SA2均选用玻壳密封式常开型干簧管。
    K1选用JQX-10F型12V直流继电器：K2选用JRX-13F型12V直流继电器。
    HLI和HL2均选用12V指示灯。
    S1选用SA、220V的电源开关；S2选用动断按钮；S3选用双极双位开关（两组触头并联运用）；S4选用动合按钮。
    T选用3～5W、二次电压为12V的电源变压器。
    Q、FU1、KM和KR应依据M的额定功率合理挑选。